加氣塊工藝較為復(fù)雜,同時(shí)對(duì)于技術(shù)人員的技術(shù)也要求高,每個(gè)細(xì)節(jié)處都要有獨(dú)特觀點(diǎn),操作也要認(rèn)真。加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線在清理的時(shí)候,要有重點(diǎn)對(duì)象,不能盲目的去清理,主要關(guān)注的應(yīng)該是大顆粒廢棄物料等造成的設(shè)備堵塞,還有料漿中的大顆粒物料。如果料漿中存在大顆粒物料的話,等待胚體固態(tài)成型進(jìn)行切割的時(shí)候,輕則切割不順利,重則造成切割鋼絲崩斷,影響生產(chǎn)效率。及時(shí)的清理大顆粒物料,可以加強(qiáng)原材料回收利用率有利于加氣塊設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
為了在每個(gè)摩擦表面上保持穩(wěn)定的邊界膜,需要更多的潤(rùn)滑劑。 因此,隨著加氣磚設(shè)備使用時(shí)間的延長(zhǎng),潤(rùn)滑周期也相應(yīng)縮短。 另外,考慮到機(jī)器使用條件的變化,例如過高的工作溫度,這會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑劑流失。
更換加氣磚設(shè)備潤(rùn)滑劑所需的更換周期。 提前更換是不必要的浪費(fèi)。 后期更改會(huì)影響機(jī)器的運(yùn)行,增加磨損并縮短使用壽命。 通常,您可以按照設(shè)備手冊(cè)中的說明進(jìn)行操作。 但是,有時(shí)會(huì)根據(jù)氣候變化(例如冬季和夏季)更換不同類型的潤(rùn)滑劑; 油質(zhì)也可以通過定期檢查油質(zhì)來確定。 僅在使用前存儲(chǔ)潤(rùn)滑介質(zhì)的潤(rùn)滑介質(zhì)可以確保可充氣塊裝置得到良好的潤(rùn)滑。
因此,使用前應(yīng)妥善保存潤(rùn)滑介質(zhì),并注意防止氧化; 防止水和其他石灰砂,鐵銹和污垢進(jìn)入; 注意保質(zhì)期。 潤(rùn)滑油的氧化劣化也與儲(chǔ)存條件密切相關(guān)。 因此,通常情況下,潤(rùn)滑油應(yīng)存放在室內(nèi)陰涼干燥處,并密封瓶口。 還應(yīng)注意,在存儲(chǔ)期間,嚴(yán)禁將潤(rùn)滑介質(zhì)存儲(chǔ)在木制或紙質(zhì)容器中。
接下來,輸入加氣磚設(shè)備的換向塊。 在空氣中將模具旋轉(zhuǎn)90度。 此過程是完全自動(dòng)化的,需要我們的協(xié)助。 模具的一側(cè)成為支撐毛坯的底板,僅用于蒸發(fā)成品。 懸掛小車或切割支架以完成模具的打開和脫模工作。 卸下的模具框架和返回的好氧側(cè)板再次重新組裝到模具中。 清潔后,噴油并重復(fù)兩步澆注。 然后用切割機(jī)將坯料切成六面。
我們進(jìn)行垂直切割,縱向切割,水平切割,水平切割和側(cè)面切割。 切割后,使用移動(dòng)機(jī)器和地板將毛坯移至蒸汽推車。 然后將其添加到高壓釜中。 蒸汽在高壓釜中加熱,可以在蒸汽排出后排出。 此時(shí),它已經(jīng)成為成品。 可以將這些成品小心地堆放在卸扣中,或者裝好,包裝好并運(yùn)走,然后將蒸汽側(cè)板折回以完成整個(gè)加氣磚設(shè)備的所有工作。
使用蒸壓加氣塊磚要注意什么?加氣混凝土砌塊在砌筑時(shí),須嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)要求。
砌筑墻體時(shí)加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)齡期應(yīng)超過15天,不應(yīng)使用po裂、新型墻材的網(wǎng)站了解更多的相關(guān)介紹不規(guī)整和表面被污染的加氣混凝土砌塊,嚴(yán)禁使用干磚或含水飽和的蒸壓加氣塊磚。
合理安排好工期,不可盲目趕工。如有可能,應(yīng)盡量避免在常年雨季期間砌筑。為減少施工中的現(xiàn)場(chǎng)切鋸工作量,避免浪費(fèi),吧蒸壓磚設(shè)備更多產(chǎn)品知識(shí)請(qǐng)關(guān)注萬基使于備料,蒸壓加氣塊磚在砌筑前均應(yīng)進(jìn)行砌塊排列設(shè)計(jì)。
在使用加氣磚的砌筑位置放出墻身邊線,以砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿,并豎立于墻的兩端,皮數(shù)桿宜立于墻體轉(zhuǎn)角處,且相距不應(yīng)大于15米。